中心供氧系统建设设计方案及人员部署
目前中心供氧，主要有三个来源:瓶氧总线系统；储罐液氧蒸发系统；变压吸附制氧机系统。总线系统:特点是中心供氧自动切换，自动报警，不间断供气，投资少，设备简单。当一组氧气压力降至2MPa时，会自动发出报警信号，自动切换到另一组氧气瓶供气。此时瓶内有大量剩余气体用不完，造成氧气的浪费。用气量大时，供氧不足，压力低，从而暴露出中心供氧压力不稳定的缺陷。液氧储罐蒸发系统:是目前液氧储罐之一，特点是存储量大，运行费用低，操作简单，气压稳定，维护费用低。我院选择配置一个5m3液氧罐，一组汽化器，一个减压阀，一个报警装置。站内液氧供气压力为016MPa，输送至各楼层，经过二次减压，最终达到使用压力。总线(10×2组)系统用作液氧的补充。手术室应与支持站分开运输，手术室中有氧气的压力。中心供氧它有两种供气方式:一种是通过墙腰终端，另一种是通过塔口终端供气。
基本配置要求:
(1) 中心供氧站:设置液氧站1座，氧气储罐1座，汽化器1座。备用氧气总线10瓶× 2。液氧储存和灌溉是设计压力为018MPa的产品。液氧储存和灌溉需要回流管道。储罐日蒸发量不大于0.15；蒸发器的蒸发量不小于50m3/h
(2)氧气管道采用标准铜管。
(3)病房内氧气管道终端输出压力为014MPa，维持持续正压。
(4)氧气站和管道系统的每小时泄漏率不大于0.12。
(5)系统的每个用户单元配有二级减压箱，方便工作人员抄表和维护。
参数:
(1)氧气终端流量:10L/min。
(2)氧气管道输出压力:0.13 ~ 013~0155MPa(面积可调)。
(3)每条管道中氧气的流速:10m/s
(4)氧气系统整体每小时泄漏率:
(5)小操作条件中心供氧压力误差:
(6)运行方式:各终端连续中心供氧。
(7)氧气管道应接地，接地电阻应小于10ω。
(8)切断电源后，继续供气。
(9)自封接头的快速插拔要求插拔和密封方便。其使用寿命在10年以上，可无堵塞密封。
(10) 中心供氧系统的所有铜管、管道和附件在安装前应严格按照规定进行脱脂。
(11) 中心供氧系统管理器选用直径22×115的铜管，各廊道横管选用直径19×115的铜管；进入病房的管道选用直径为8×1的铜管。中心供氧工程施工设备布置
3.设计和施工规范
(1)管道安装及验收按标准执行:中心供氧系统采用无氧铜管，铜管按采用银泉铜焊，所有管道应脱脂。脱脂后，用白色滤纸擦拭管件，无油渍，表示脱脂合格。
(2)氧气应采用接地电阻接地。
(3)管道内气体流速为210m/s，氧气出口压力为0.13 ~ 013~0155MPa(可调)，负压范围为-0.102 ~-0.108 MPa(可调)。
(4)真空泵出口用过滤器直接排放，氧气出口装有过滤器。
(5)每层每条管道都有单独的阀门，便于维护。
(6)压力试验:氧气管道气密时间；24小时，压力为014MPa，每小时泄漏率应小于0.12。真空管道强度试验压力为012MPa..真空管气密，24小时压力为011MPa，每小时泄漏率小于1。
(7)开工前进一步仔细审查设计图纸，并进行现场检查。在充分了解设计要求和查看现场后，编制施工设计和进度计划、材料设备采购计划和工程款支付计划。
(8)卖方应向买方提供设备数据、图纸、检验记录、实验报告、质量证书、操作和维护手册、文件和其他资料。
(9)为保障工程质量和进度，供货商应对每道工序进行仔细的检查、测量和调试，并填写施工日记和当天的记录，特别是隐蔽工程，以备随时检查。
(10)在服务方面，施工方应做到文明施工，不影响、不干扰患者休息，让患者和医院满意。随着人民生活水平的逐步提高，人们对身体健康的关注和对质量的要求也在不断提高。与此同时，行业出现了新的发展机遇，中心供氧系统正在快速进入大中型企业。因此，在设计和施工过程中，应严格遵循建筑标准化、规范化的要求，使其发挥大而好的作用，产生经济效益和经济效益。
中心供氧项目建设过程中的人员调配和管理措施有哪些？
A.工程质量按期完成:本工程由工程指挥部经理王工程师领导，质量管理、质量管理、检查、监督分别负责施工。同时，指派具有带压焊工、电工、管道及电气调试上岗证和丰富施工经验的相应人员负责具体施工。
b、公司实行总工时和工程质量控制，使工程质量和工程总量与施工管理和施工人员经济挂钩，奖优罚劣。
c、工程开工前，项目负责人根据施工的具体情况，经协商后调整施工进度计划，并报经批准后，按计划实施。
d、配备足够的施工机械、工程进度、劳动生产率，当工程开工时，所有(设备、材料、工具等。)一次性方法。
e、施工中的问题和矛盾，主动与总承包商协调，以尽量减少相互影响。
f、主动维护与甲方、设计院和政府的关系，以增进团结，营造良好的外部环境。
维护注意事项
中心供氧系统的维护一般由系统的制造商进行。常见的维修问题有气源终端插拔故障、维修阀泄漏、气源终端泄漏、管道泄漏、压缩机故障、制氧机故障等。所以一定要选择售后服务好，质量过硬的厂家。系统的压力表和阀门应每年检查一次，并准备一套备用。每年检查一次气密性，尤其是管道的螺纹连接和焊接。如果发现系统漏气或损坏，压力调节器、压力表和爆炸装置出现异常现象，应进行修理或更换。
延伸阅读:
中心供氧具有中心吸引力的配置和设计
1系统配置和技术特点
1.1 中心供氧系统医院中心供氧系统由中心供氧站(氧气源)、恒压监测装置、管道及阀门和终端供氧插头组成。医用中心供氧系统氧气气源集中在中心供氧站，氧气通过减压装置和管道输送到手术室、急诊室、病房终端。
1.2一般有四种供氧方式:氧气瓶组供氧、制氧机供氧、液氧供氧和液氧氧气瓶联合供氧。氧气瓶组的氧气供应由高压氧气瓶、减压装置、管道和报警装置组成。通常设置两组(或多组)，一用一备，采用自动或手动切换。氧气瓶应采用散装瓶或箱瓶供应，氧气瓶总数不得超过20瓶。氧气瓶设备间应设置在一层相对独立的地方，便于更换氧气瓶和运输车辆。
制氧机供氧系统由PSA(变压吸附)制氧机、冷却干燥过滤系统、缓冲罐、装置、氧浓度显示器和管道等组成。PSA制氧机是以分子筛为吸附剂，利用变压吸附(加压吸附和减压解吸的循环过程)生产各种高纯气体的装置。输出的氧气经过强化处理后，不经增压直接进入供氧管道系统，其稳定的压力充分保障了麻醉机和呼吸机的正常运行以及患者管道中氧气的使用。
氧气供应由液氧储罐、汽化器、减压装置、管道和报警装置组成。液氧储罐的位置应距永久性建筑7.5m以上，且不应有负井、沥青路面等。周围5m以内；场地周围应设置围栏，出入通道应考虑运输罐车转动的要求和液氧罐装的方便。
1.3氧气减压装置在氧气中心站设置一台(或多台)带安全阀和声光报警的大型双回路减压装置，将0.8MPa~1MPa至1MPa的高压气体减压至0.2 MPa至0.5MPa，送至管道。当管道内输出压力超过0.5 MPa时，安全阀会自动泄压降低压力，声光报警器会自动报警。当气源压力低于0.2MPa时，声光报警，报警压力误差控制在3以内，并提供优先报警、声光报警，使各部门使用的气体保持恒压。
1.4压力监测装置为监测各病房氧气使用压力，在各病房单元护士站安装压力监测装置，监测各病房管道压力，确保各病房氧气压力 0.2MPa，实现持续稳定供氧，压力表精度不低于1.5级。
1.5氧气管道和终端病房的布置宜采用垂直干管和水平干管的布置。垂直干管可布置在管井内设置，不与高压管井等共用。水平管可布置在走廊可拆卸吊顶内，每层(或一个病房单元)安装一套维护开关。走进病房，从每个病房的角落到床边的设备带，都覆盖着铝合金装饰罩。综合考虑高压、低压、气体终端的使用和规范要求，可结合装修工程设置医用床边设备带的长度，安装高度为中心线至地面1.45m。手术室中心站单独布置管道，并在操作层预留阀箱。送风末端采用挂塔和壁挂相结合的设置方式。氧气终端采用快速自封插入式连接器，双重密封，自带维修阀。使用时，将带快速插头的氧气吸入器插入终端，打开吸入器开关吸氧。
1.6 中心供氧不锈钢管和紫铜管一般用作系统氧气输送管道安装的材料。所有管道进场前，进行射线照相检查，所有工厂压力试验合格。管道的脱脂、去油和清洗应在酸洗槽中浸泡7小时以上，用清水冲洗，然后用压缩空气吹干，两端用胶塞密封，运至现场。氧气管道不得与导电线、电缆同架敷设，也不得与导电线、电缆交叉接触，以防泄漏火花击穿管道造成事故。管道通过焊接连接，不锈钢管道通过氩弧焊连接，铜管通过银焊连接。整个管道系统应可靠重复接地，接地电阻应小于10ω。氧气站泵房应通风良好，禁止明火。所有电器和电路都应考虑防火和防爆。
2负压吸引系统
负压吸引系统由中心吸引站、吸引管道和负压吸引终端组成。系统的负压源是中心吸引站的真空泵机组的吸引，使吸引系统的管道达到所需的负压值，在手术室、急诊室和各病房终端产生吸引。
2.1中心吸引站中心吸引站由真空泵、真空罐、负压自动控制柜、报警器、污水罐、负压管道和终端组成。一般有两台真空泵，一用一备，保障不间断工作。真空罐是储存负压的容器，防止真空泵频繁启动。自动负压控制柜可手动控制和自动控制两台机组的启停，实现自动切换。当压力达到报警压力值时，声光报警，下限为-0.073MPa，上限为-0.019MPa，断电后自动投入运行。排污罐用于储存吸入管路系统中的污物，并定期排出。报警器安装在值班室，在60dBa的噪声下，其声光报警在1.5m范围内都能听到和看到。
2.2吸风管的布置终端医院病房的吸风管一般采用垂直干管输送和水平干管分配的布置。管道的布置应与供氧管道成组，并敷设在共同的框架内。为了便于维护或故障排除，每层楼(或每个护理单元)安装一个维护开关。终端采用快速自封插入式连接器，自带维护阀，终端配有快速插头。使用时，将快速插头插入插座，通过快速插头与吸引装置连接，进行吸引。手术室中心站将管道分开，手术楼层预留阀箱。
2.3吸气系统的安装吸气系统的管材可以是PP-R、热镀锌钢管、不锈钢管等。连接方式:热镀锌钢管和不锈钢管采用承插焊接，减少泄漏率；PP-R管采用热熔焊接连接。安装后，应对管道内部进行清洗和吹扫，然后进行耐压和气密性试验。测试介质为无油压缩机空气或氮气。吸水站泵房的供电应采用专线专用，双路供电，自动切换。供水应考虑备用水源，或设置单独的储水箱。
